3D 打印技术

人类在 3D 打印技术实现过程中花费了近120年（1860-1988年）的时间，从最基础的多照相机实体雕塑技术开始到 3D Systems 公司设计出世界上第一台基于立体光刻的工业级 3D 打印机，人类一直没有放弃过对 3D 打印技术发展与进步的追求。

3D 打印技术发展到今天已经演化出了许多的分支，宽泛地讲可分为三类，分别是选择性粘合技术（SLS）、选择性固化技术（SLA）和选择性沉积技术（DLP）。下面简单地介绍这三类打印技术。

选择性粘合技术

选择性粘合技术通常是将石膏或者金属等粉末采用粘合剂粘合，或者热熔断技术构造实物的一种方法。这种技术最典型的运用就是选择性激光烧结技术（Selective Laser Sintering, SLS），该技术使用激光将粉末烧结成实物的一层，其中第一层烧结在 3D 打印机的平台上，在第一层构建完成后其他层依次逐层烧结，直到完成整个模型的构建任务。

在整个打印过程中，粉末起着支撑模型的“砖块”作用，因为“砖块”很小，所以使用激光烧结技术能够构造非常复杂的结构和极其微妙的图案。由于融化粉末材料需要很高的温度，该技术配套的硬件设施十分昂贵，导致这类技术的使用成本很高。

选择性固化技术

选择性固化技术是对液体有选择地施加能量使其固化的过程，在固化一层后打印平台会上/下移动进行下一层的固化，平台每次移动只能完成实物的一层造型。与选择性粘合技术一样，模型的第一层往往构建在平台上，在一层构建完成后平台会移进/移出液体槽，直到完成所有层的固化成型。选择性固化技术的典型代表就是光固化成型技术（stereolithography，SLA），该技术利用紫外线将液态树脂固化得到实物。

由于树脂材料的高度黏性，模型在从平台取下后通常需要进行进一步的修补，而这个修补过程比较繁琐，但光固化成型技术生成的实物精度较高、质量可靠，适合制造形状特别复杂、特别精细的零件。

选择性沉积技术

选择性沉积技术的基本思想是在模型需要的地方堆叠原料。该技术多使用塑料为原料，通过将融化的丝料堆叠在一起完成一层的造型工作。这类技术的典型代表是熔融层积制造技术（Fused Deposition Manufacturing，FDM），是一种应用广泛的增材制造技术。这种工艺灵活性很高，不需要激光作为成型能源，而是将塑料融化后，挤出成丝由点到线再到面的过程来构建实物。与其他几种技术相比，其优点在于机器结构相对简单，维护方便，成型速度较快。